東莞海盈精密五金(圖)-鋁制品陽(yáng)極氧化-橋頭陽(yáng)極氧化：

光面陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)是既可以陽(yáng)極氧化想要的顏色，同時(shí)還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點(diǎn)是相比之前的噴砂陽(yáng)極氧化，這種鏡面拋光陽(yáng)極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽(yáng)極氧化，容易刮花。陽(yáng)極氧化

漸變色陽(yáng)極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽(yáng)極氧化工藝的發(fā)展，漸變色陽(yáng)極氧化工藝逐漸成熟起來(lái)。原理很簡(jiǎn)單，是在陽(yáng)極氧化后，在染色池中控制著色時(shí)間，來(lái)進(jìn)行漸變色的效果實(shí)現(xiàn)。

鋁合金陽(yáng)極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽(yáng)極氧化、單色陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化、漸變色陽(yáng)極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽(yáng)極氧化（如拉絲陽(yáng)極氧化、噴砂陽(yáng)極氧化）、光面陽(yáng)極氧化等，其中紋面陽(yáng)極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽(yáng)極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。

國(guó)內(nèi)鋁合金陽(yáng)極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國(guó)外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外，還積極開(kāi)發(fā)工序閉合循環(huán)回收系統(tǒng)，朝著零排放清潔工藝方向前進(jìn)。因此，我們需要在現(xiàn)有鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化研究的基礎(chǔ)上，積極開(kāi)展新工藝研究，改善膜層質(zhì)量、減少能耗、降低生產(chǎn)成本，力求開(kāi)發(fā)出節(jié)能、工藝簡(jiǎn)單和環(huán)境友好的處理工藝，滿足我國(guó)航空工業(yè)對(duì)性能優(yōu)良及功能多樣化的陽(yáng)極氧化膜的需要。陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，因此具有較好的耐蝕性，鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過(guò)其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的，所以膜厚和封孔質(zhì)量對(duì)耐蝕性有著直接影響。

陽(yáng)極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行，以鋁為陽(yáng)極。在電解過(guò)程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密，雖有一定電阻，但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時(shí)，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí)，這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的厚度。

      鋁的陽(yáng)極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔，這些氧化膜容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進(jìn)行染色，提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。

陽(yáng)極氧化的處理時(shí)間，也是要嚴(yán)格控制好的，因?yàn)?，如果時(shí)間變長(zhǎng)，那么會(huì)使氧化膜的厚度增加。不過(guò)，到一定程度后，厚度是不會(huì)再增加了。這時(shí)，再延長(zhǎng)時(shí)間的話，則會(huì)產(chǎn)生反效果，反而會(huì)使膜的硬度降低。

陽(yáng)極氧化

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